耐热钢料盘的生产工艺主要包括：

冶炼：耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼，质量要求高的耐热钢会采用真空精炼和炉外精炼工艺来保证其质量。

铸造：耐热钢料盘主要采用铸造的方法来生产。铸造方法包括砂型铸造、水玻璃精密铸造、EPC消失模空壳铸造、硅熔胶精密铸造和离心铸造等。

热处理：耐热钢料盘在铸造后，会根据其类型进行相应的热处理。例如，马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度；奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性；奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理，使组织稳定化，同时析出第二相，以强化基体。

精加工：耐热钢料盘在铸造和热处理后，会根据需要进行精加工，如机械加工、等离子切割等，以达到所需尺寸和表面光洁度。

综上所述，耐热钢料盘的生产工艺主要包括冶炼、铸造、热处理和精加工等步骤，以确保其具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化和耐磨损等特性。